化妝品包裝塑膠瓶由塑料瓶及塑料蓋兩部分構成，塑料蓋可由外蓋、內蓋（墊、塞）組成。塑料瓶可分為膏霜類塑料瓶及蓋、唇彩瓶和蓋子、乳液類塑料瓶（罐）及蓋。要檢測產品是否符合標準，對產品尺寸、重量、容量、嚴密性、落下試驗、附著力試驗、瓶蓋配套性、掀蓋試驗：按每批10個樣本數隨機抽檢， 世邦化妝品瓶生產廠家質量要求和驗收規則 適用于各種塑膠瓶（包括注塑瓶、吹塑瓶、亞克力瓶以及PP材質塑膠瓶）的檢驗。

       一、常見塑膠瓶的外觀性質量要求

       1.外觀：塑料蓋應完整、光潔，無裂紋、毛刺、變形、油污、縮水，螺紋清晰、飽滿；塑料瓶瓶身應完整、平穩、光潔，瓶口端正、光滑、螺紋飽滿，無毛刺、孔洞，無明顯痕跡、污點、變形，合模線無明顯錯位。透明瓶應透明清晰。

       2.顏色：色澤均勻，符合規定顏色或在色板封樣范圍內。

       3.印刷及燙金（銀）：字體及圖案應正確、清晰、均勻，無明顯偏斜、錯位、 缺損；燙金（銀）應完整，無漏燙、錯位，無明顯疊燙或鋸齒狀。

       4.潔凈度：內外潔凈、無游離污染、無油墨污漬污染。

       5.氣味：沒有異味。

       6.外包裝：包裝紙箱不得臟及破損，箱內應內襯塑料保護袋，易劃傷的瓶、蓋包裝應以達到避免劃傷為準。每箱固定數量包裝，用膠帶“工”字形封箱，不得混裝。每批送貨附出廠檢驗報告單，外箱標識品名、規格、數量、生產日期、注塑件廠家信息等內容，須清晰可辨。

       二、塑膠瓶的功能性質量要求

       1.尺寸：以雙方確認的尺寸或封樣為準。

       2.重量：以雙方確認的重量或封樣為準。

       3.容量：以瓶體標示的凈含量或封樣為準。

       4.印刷附著力及燙金（銀）牢度：油墨、燙金（銀）脫落面積小于0.5mm2。

       5.內膽與瓶體配合嚴密，不得脫落，效果以封樣為準。

       6.翻蓋性能：翻起、閉合順暢，200次不得斷裂，松緊程度、嚴密程度與翻蓋前一致，不得出現過松過緊現象。

       7.瓶蓋配套性：瓶（罐）與外蓋、內蓋配合應良好，松緊適中，配合嚴緊，無松脫、滑牙、歪斜、不平等現象。

       8.嚴密性：瓶體與內塞、外蓋扣合應嚴密，無滑扣、漏水等現象。（以水做測試）。

       9.落下試驗：不應有部件分離、破裂、變形、頂針斷裂等現象（PP材質塑膠瓶、亞克力瓶不做此項）。

       10.耐熱耐寒試驗：經48±1℃24h后，無破裂、變形、變色、漏水等現象；經-10℃至-15℃24h后，無破裂、變形、變色、漏水等現象。

       

       三、塑膠瓶的驗收規則

       1.外觀檢驗項目：采用GB2828.1一般檢查水平Ⅱ級正常檢查一次抽樣方案。外觀合格質量水平AQL值的采用和缺陷種類。

       （1）A類缺陷：破裂，缺口、閉口，異品種，螺紋不全，錯版、缺版缺字，版面嚴重偏移，瓶內異物、游離污染，條碼印刷錯誤，內膽脫落，主視面黑點或異色點≥0.5mm一個以上（透明瓶不得有）,瓶身上背面以及側面黑點≥0.5mm兩個或以上。

       （2）B類缺陷：版面偏移，重影，磨砂反光，明顯色差，瓶身有氣泡、污跡，刮手毛刺毛邊，嚴重凹陷、變形，嚴重劃傷劃花，瓶壁厚薄不均，字體印刷不全、不均勻，燙色不全，非主視面黑點或異色點0.3mm≤黑點≤0.5mm三個以上（透明瓶兩個以上）。

       （3）C類缺陷：油墨輕微不均勻、刷子紋、皺痕，瓶身上背面以及側面黑點≤0.3mm兩個或以上，劃花劃傷，瓶外游離污染、外包裝破損、臟及未按要求封箱。

       2.尺寸、重量、容量、嚴密性、落下試驗、附著力試驗、瓶蓋配套性、掀蓋試驗：按每批10個樣本數隨機抽檢。

       3.耐熱耐寒試驗每5批隨機抽查一批，按每批10個樣本數隨機抽檢；任一樣品任一項目不得出現不合格。

       4.以瓶蓋配套性為主，尺寸為輔。

       5.若有新的缺陷種類可補充，所有以實際應用為準。

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